1)安全擋裝置

　　安全擋裝置由電動液壓推桿、支座、擋桿、接近開關等組成。當搗固煤餅工作完畢，錘桿提升到原始位置時，電動液壓推桿推動擋桿位于錘頭下方，防止停錘裝置意外失控及誤操作引發(fā)的落錘事故。接近開關用來控制電動液壓推桿的前后動作，并與提錘傳動裝置聯(lián)鎖。

　　搗固機安全擋放下后，停錘機構不能松開。

　　2)導向輥(塊)裝置

　　導向輥裝置由導向輥輪、導向塊、銷軸等組成，保證錘桿上下平穩(wěn)運行。 導向輥輪由球墨鑄鐵制作，具有自潤滑性能，維護保養(yǎng)簡便，導向塊材質為高分子聚乙烯材料，耐磨，摩擦系數(shù)小。安裝導向輪時一定要檢查是否轉動靈活，轉動不靈活一定要重新裝配。同一錘桿上的各組導向輪(塊)要結合凸輪吊線安裝，保證各組導向輪(塊)處在同一豎直方向上。輪(塊)體到搗固錘的距離開始調整為3mm，導向輥(塊)為易損消耗件，允許磨損2~4mm，磨損后根據(jù)磨損狀態(tài)及時更換，防止出現(xiàn)亂沖亂撞等非正常磨損。保證搗固錘正常運行，形成良性磨損。

　　3)彈性輪裝置

　　彈性輪裝置由凸輪組、對稱可調機構組成組成。系統(tǒng)由電機驅動，通過凸輪組中彈性元件的作用力將錘桿夾緊，由此產生的摩擦力矩將搗固錘提升至固定的高度，自由落體進行煤餅搗固;凸輪組與錘數(shù)相對應，根據(jù)不同的錘數(shù)，按不同的相位角排列在傳動軸上，保證各搗固錘上下錯落有序的工作。每套凸輪裝置有三個凸輪組，夾緊凸輪的中心距可由螺桿進行調整。調整時，兩個螺桿同時順時針旋轉，凸輪同時向錘桿方向移動，每旋轉15°，凸輪單側移動0.3mm，雙側共移動0.6mm。調好后，鎖上鎖緊板。

　　4)齒輪組裝置

　　每個傳動設置3個搗固錘。通過齒輪組上的齒輪驅動彈性輪裝置上的齒輪，實現(xiàn)一個傳動，驅動多個獨立的搗固錘傳動。

　　5)機架

　　機架由鋼板和型鋼焊接而成，分為上機架和下機架，便于制造、安裝和運輸。

　　6)停錘裝置

　　停錘裝置由電動液壓推桿、扇形齒輪、傳動軸、凸輪塊、軸承座、接近開關等組成。停錘時，電動液壓推桿推動扇形齒輪驅動傳動軸旋轉，使凸輪塊在自重作用下貼近錘桿，當錘桿下落時，依靠摩擦阻力夾緊錘桿，阻止錘桿下落。搗固機工作時，傳動軸反向旋轉，使凸輪塊脫離錘桿，錘桿靠自重落下。各軸套由粉末冶金材料制作，具有自潤滑性能，不需人工加油，維護保養(yǎng)簡便。接近開關用來控制電動液壓推桿的前后動作，并與提錘傳動裝置聯(lián)鎖。

　　7)搗固錘

　　搗固錘由錘體、摩擦板等組成。錘體由工字鋼制作，經打磨、校直后，將摩擦板粘貼并用螺釘把合在錘體上。